冲击试验机不同分类的使用
冲击试验机虽然很简单操作也很容易,按照分类也可以有很多种,相应的对其适用的方法也是多少有差异的,下面是关于冲击试验机的相关信息和分类的使用方法供大家参考使用。
冲击试验机广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯、剪等力学性能试验;通过配置种类繁多的附具,还可用于型材和构件的力学性能试验;在试样变形大,试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域,同样具有非常广泛的应用前景。适用于质量监督、教学科研、航空航天、车辆制造、钢铁冶金、机械制造、石油化工、电线电缆、医疗器械、纺织、橡胶、塑料、家电、建材等试验领域。
冲击试验机采用国际流行的主机结构、进口伺服调速系统和电机(日本松下)、进口减速机(德国)、进口滚珠丝杠(德国),整体结构完美,性能先进。PC机控制系统实现了试验力、试样变形、横梁位移等参数的闭环控制,可实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,同时进行数据自动处理、处理结果的储存、试验报告的打印。
金属摆锤冲击试验机是旧式金属大摆锤的改进机型,本机一改传统机型的一些固有缺陷,同时吸收传统机型以及BC2000系列的一些精华,进一步提高了设备的可靠性与稳定性。该系列也是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器,能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告(指针式不具备这几个功能)等。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该机型不能配备自动送样装置,且不具备试样回收功能。
主要特点: 采用高精度轴承,轴承摩擦力小,空摆冲击吸收功小于0.3%。 采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统,效率高,彻底避免传动故障。 挂摆装置采用缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤,摆锤落角恒久不变。 摆轴采用简支梁方式支承,结构简单,加工精度高。 圆形摆体设计,有效降低了风阻。冲击刀采用螺钉紧固楔形压块安装,更换简单方便。高刚性插头及摆杆,防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。 采用工业用PLC控制系统控制摆锤动作,高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置,系统稳定、可靠,数据准确。(指针式除外) 中文文本显示器可实时显示摆锤角度和试验结果,方便的输入各种参数,操作简单。
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